Műanyag profil extrudáló sorok osztályozása

Aműanyag profil extrudáló sorfőként műanyag nyílászáróprofilok, műanyag dekorációs panelek, PVC habprofilok és egyéb műanyag termékek gyártására használják.
A koextrudált anyag formázási állapota szerint a műanyag profil extrudáló gyártósor folyamata két típusra osztható: elő-koextrudálásra és utó-koextrudálásra. Az előbbi koextrudálás azt jelenti, hogy két anyag keveredik össze, miközben nem képződik teljesen; az utólagos koextrudálás azt jelenti, hogy az egyik anyagot teljesen kialakítják, majd összekeverik egy másik anyaggal. Az utólagos koextrudálás előnye, hogy hulladékanyagokat tud felhasználni és gazdaságos.

Műanyag profil extrudáló sorAz eljárások szerves koextrudálásra és szervetlen koextrudálásra oszthatók a különböző extrudálási anyagok szerint. A szerves koextrudálás magában foglalja ugyanazon anyag (például finom anyagok és újrahasznosított anyagokkal kevert) elő-koextrudálását, különböző anyagok elő-koextrudálását (például PMMA és PVC elő-koextrudálás) és utólagos koextrudálást. - lágy és kemény PVC extrudálása; szervetlen koextrudálás Alumínium-műanyag kompozit koextrudálásra és acél-műanyag kompozit koextrudálásra osztható.

Ez a cikk az utó-koextrudálásra, az alumínium-műanyag kompozit profilok koextrudálására, az acél-műanyag kompozit profilok koextrudálására és a kétszínű koextrudálási technológiára összpontosít.
A hagyományos elő-koextrudálási (FCE) technológiához képest a koextrudálás utáni műanyag profil extrudálási eljárás nyilvánvaló jellemzői az egyszerű folyamat, a rugalmas alkalmazás, az alacsony visszautasítási arány, az egyszerű újrahasznosítás és a szabályozható kötési szilárdság. Jelenleg ezt a technológiát elsősorban tömítőszalaggal ellátott nyílászárók profilos anyagainak gyártására használják.

A hagyományos koextrudálás előtti műanyag profil extrudálási technológia egyszeri fröccsöntési technológia. Két vagy több extruder különböző reológiai viselkedésű vagy különböző színű olvadt anyagokat extrudál ugyanabba a fröccsöntő szerszámba. Ezek az olvadékok a megfelelő csúszókban áramlanak a fröccsöntő szerszámban, majd egyesülnek és extrudálódnak a szerszámban. Vákuum az alakító hüvelyben, hűtés és formázás.