A filmpelyhek pelletizáló és granuláló gépe egy olyan berendezés, amelyet a műanyag-újrahasznosító iparban használnak műanyag fóliapelyhek feldolgozására és műanyag pelletté vagy granulátummá alakítására. A műanyag fóliapelyheket általában különféle forrásokból nyerik, például a fogyasztás utáni műanyag csomagolóanyagokból, például bevásárlótáskákból, élelmiszer-csomagolóanyagokból és ipari műanyaghulladékból. A pelletizálási és granulálási folyamat során ezeket a filmpelyheket egy egységesebb és kezelhetőbb formává alakítják, amely különféle műanyaggyártási folyamatok nyersanyagaként használható fel.
A filmpelyhek pelletizáló és granuláló gépe a következőképpen működik:
1 Anyag előkészítés:
A műanyag fóliapelyheket összegyűjtik, szétválogatják és megtisztítják, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, például szennyeződéseket, címkéket és egyéb nem műanyag anyagokat. Ez az előkészítési lépés biztosítja, hogy a bemeneti anyag jó minőségű legyen.
Agglomeráció (nem kötelező):
Egyes esetekben a filmpelyheket agglomerátoron keresztül lehet feldolgozni, mielőtt a pelletizáló és granuláló gépbe kerülnének. Az agglomeráció hő- és mechanikai hatást foglal magában, hogy a filmpelyheket nagyobb agglomerátumokká olvasztják, ami megkönnyítheti a további feldolgozási lépéseket.
Extrudálás és olvasztás:
A megtisztított és előkészített filmpelyheket egy extruderbe táplálják, ahol hő, mechanikai nyomás és súrlódás hatására megolvadnak. Az extruder csavarjai és a henger kialakítása gondoskodik arról, hogy a műanyag egyenletesen olvadjon.
Szűrés és gáztalanítás:
Az extrudálás során a szűrőrendszerek eltávolítják a megmaradt szennyeződéseket vagy szennyeződéseket az olvadt műanyagból. Ezenkívül a gáztalanító rendszerek eltávolítják a felhalmozódott gázokat és nedvességet, így biztosítva a végtermék minőségét.
Préslemez és pelletizálás:
Szűrés és gáztalanítás után az olvadt műanyagot egy szerszámlapon vagy pelletizáló szerszámon nyomják át. Ez a szerszámlemez lyukakkal rendelkezik, amelyek hengeres szálakká formálják a műanyagot, amikor kilép az extruderből. Ezeket a szálakat ezután kis pelletekre vágják pelletező segítségével.
Hűtés és megszilárdítás:
A frissen vágott műanyag pelleteket vízzel vagy levegővel lehűtik, hogy megszilárduljanak. Ez a lépés kulcsfontosságú a pelletek összetapadásának megakadályozása érdekében.
Elválasztás és begyűjtés:
A lehűtött műanyag pelleteket elválasztják a hűtőközegtől és összegyűjtik további feldolgozás vagy tárolás céljából.
Minőség ellenőrzés:
Az előállított műanyag pellet minőségellenőrzésen esik át, hogy megbizonyosodjon arról, hogy méret, forma és egyöntetűség tekintetében megfelelnek az előírt szabványoknak. A kritériumoknak nem megfelelő pellet visszakerülhet a folyamatba.
A fóliapelyhek pelletizáló és granuláló gépének előnyei: Erőforrás megtakarítás: A fóliapelyhek műanyagpelletté alakítása csökkenti az eredeti műanyaggyártás iránti keresletet, így megóvja az erőforrásokat. Hulladékcsökkentés: A műanyag fóliahulladék újrahasznosításával a gép segít csökkenteni a hulladéklerakókban és a környezet.Sokoldalúság: A keletkező műanyag pellet alapanyagként használható különféle műanyaggyártási folyamatokhoz, például extrudáláshoz, fröccsöntéshez és egyebekhez.Gazdasági megtakarítás: A műanyag fóliahulladék pelletezéssel történő újrahasznosítása költséghatékony lehet a szűz műanyagok használatához képest. .Környezeti hatás: Az újrahasznosítási folyamat hozzájárul a műanyaghulladékkal kapcsolatos környezeti hatások csökkentéséhez. A filmpelyhek pelletizáló és granuláló gépeinek hatékonysága és eredményessége olyan tényezőktől függ, mint a bevitt anyag minősége, a gép kialakítása és teljesítménye, valamint a műanyag-újrahasznosítási művelet speciális igényei.
Vállalat